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活塞式液壓缸(gang)的工作(zuo)原(yuan)理(li)

活塞式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)可分(fen)為(wei)單桿(gan)式(shi)(shi)和雙桿(gan)式(shi)(shi)兩種結構，其(qi)固定(ding)(ding)方(fang)式(shi)(shi)由(you)缸(gang)體固定(ding)(ding)和活塞桿(gan)固定(ding)(ding)兩種，按液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力的作(zuo)用(yong)情況有單作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)和雙作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)。在單作(zuo)用(yong)式(shi)(shi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)中，壓(ya)(ya)(ya)力油只供液(ye)壓(ya)(ya)(ya)缸(gang)的一(yi)腔，靠(kao)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力使(shi)缸(gang)實(shi)現(xian)單方(fang)向運動，反(fan)方(fang)向運動則靠(kao)外(wai)力（如(ru)彈簧力、自重或外(wai)部載荷等）來實(shi)現(xian)；（威海力建(jian)冶金液(ye)壓(ya)(ya)(ya)設備廠提供）

一(yi)般地(di)說，測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)時(shi)造成(cheng)深度(du)不(bu)(bu)大(da)的(de)(de)(de)細長(chang)形劃傷(shang)是(shi)輕微的(de)(de)(de)，不(bu)(bu)影響運(yun)行(xing)精(jing)度(du)，但如果測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)桿頭尺寸(cun)調節不(bu)(bu)當(dang)，測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)觸頭硬(ying)行(xing)嵌入，會(hui)造成(cheng)較(jiao)為(wei)重度(du)的(de)(de)(de)傷(shang)痕(hen)。解(jie)決此問題(ti)的(de)(de)(de)對策，首先(xian)是(shi)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)出(chu)調節好的(de)(de)(de)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)頭的(de)(de)(de)長(chang)短度(du)，此外(wai)，用(yong)一(yi)張只在(zai)測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)位置上開孔的(de)(de)(de)紙(zhi)帶(dai)，貼在(zai)缸(gang)壁(bi)內表面，即(ji)不(bu)(bu)會(hui)產生(sheng)上述形狀(zhuang)劃痕(hen)。測(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)造成(cheng)的(de)(de)(de)輕微劃痕(hen)，一(yi)般用(yong)舊砂(sha)布的(de)(de)(de)反面或馬(ma)糞紙(zhi)即(ji)可擦去。

密封件(jian)在(zai)液壓缸失效分析

密(mi)封(feng)是(shi)保證液壓(ya)(ya)系統正常工作基本(ben)也是(shi)重要的(de)裝置。在(zai)液壓(ya)(ya)、氣動(dong)系統中(zhong)(zhong)大部分泄漏是(shi)由(you)于密(mi)封(feng)失效(xiao)造(zao)成的(de)。前(qian)幾期介紹了密(mi)封(feng)產品及(ji)密(mi)封(feng)系統，本(ben)期小編給你帶(dai)來液壓(ya)(ya)缸中(zhong)(zhong)密(mi)封(feng)圈(quan)失效(xiao)的(de)主(zhu)要原因及(ji)失效(xiao)形(xing)式,并提(ti)出了具體解決的(de)辦法，只有在(zai)工作中(zhong)(zhong)積累經驗，不(bu)斷總結(jie)分析使用中(zhong)(zhong)出現(xian)的(de)問(wen)題，才能使密(mi)封(feng)件得到(dao)更好的(de)應用。

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密封失效原因

1.密封設計導致(zhi)失效

◆不適用的材料(liao)選擇（水解、耐化(hua)學性(xing)、耐溫性(xing)、表面速度等）

◆不(bu)合理的結構(gou)設計（壓力、低(di)溫、過載等，例如(ru)：串漏）

◆不適用的間隙推薦和公差等級(ji)

◆不合理的(de)產品選型（單作(zuo)用(yong)、雙作(zuo)用(yong)、保(bao)壓要求等）

2..密(mi)封(feng)應用導致失效

◆過(guo)高的系統壓力

◆應(ying)用溫(wen)度(du)太(tai)高或太(tai)低（耐溫(wen)失效、老(lao)化）

◆表面粗糙度、油液(ye)污染物

◆瞬時過載

◆安裝失誤造(zao)成損(sun)壞